Quando è obbligatorio l’uso dei DPI?

L’uso dei DPI è obbligatorio quando i rischi non si possono evitare o essere ridotti sufficientemente da misure tecniche di prevenzione, da mezzi di protezione collettiva, da misure, metodi o procedimenti di riorganizzazione del lavoro.

Andiamo per gradi e approfondiamo insieme l’argomento.

La Sicurezza sul Lavoro e l’Importanza dei DPI

La sicurezza sul lavoro deve essere una priorità assoluta per tutte le aziende, indipendentemente dal settore in cui operano. Garantire un ambiente di lavoro sicuro non solo protegge i lavoratori da infortuni e malattie professionali, ma contribuisce anche a migliorare la produttività e il morale del team.

Tra gli elementi utilizzati per garantire la sicurezza dei lavoratori nei luoghi di lavoro ci sono i Dispositivi di Protezione Individuale (DPI).

I DPI sono strumenti essenziali, progettati per proteggere i lavoratori dai rischi specifici presenti nel luogo di lavoro. Tra i DPI ci sono: caschi, guanti, occhiali di sicurezza, maschere respiratorie, e molto altro, ciascuno di essi progettato per offrire una protezione mirata dai rischi a cui il lavoratore è esposto.

I DPI devono essere progettati e realizzati nel rispetto delle norme specifiche di settore ed i lavoratori devono essere opportunamente informati, formati e, in taluni casi, addestrati all’uso. Ma RICORDA i DPI da soli non bastano!

In questo articolo affronteremo, seppur brevemente, il concetto di sicurezza sul lavoro e della sua importanza, analizzeremo i diversi tipi di DPI e daremo indicazioni utili su come implementare un efficace programma per la scelta, l’utilizzo e la manutenzione dei DPI utili per la vostra azienda.

Quindi se sei un datore di lavoro, devi “conoscere” e “definire” le misure di prevenzione e protezione aziendali. Se sei responsabile della sicurezza, devi “conoscere” e individuare, in collaborazione con il D.L., le misure di prevenzione e protezione aziendali. Se sei un lavoratore, devi “conoscere” e seguire le misure di prevenzione e protezione aziendali. Queste misure possono fare la differenza tra un ambiente di lavoro sicuro e uno “meno sicuro”. Dunque, è essenziale, che tutti abbiano la giusta percezione e conoscenza dei rischi (pericoli a cui sono esposti) per farsi trovare preparati e gestirli al meglio.

Cosa si intende per Sicurezza sul Lavoro?

La sicurezza sul lavoro si riferisce all’insieme di misure, pratiche e procedure, interne ed esterne alle aziende, adottate per prevenire infortuni, malattie professionali e incidenti sul luogo di lavoro.

Questo concetto include tutte le azioni e gli adempimenti messi in atto per assicurare un luogo di lavoro che sia quanto più sicuro possibile per i lavoratori.

Quando si parla di sicurezza sul lavoro ci riferiamo a diversi aspetti, tra i quali:

1. 1. Valutazione dei Rischi: valutazione globale e documentata di tutti i rischi per la salute e sicurezza dei lavoratori presenti nell’ambito dell’organizzazione in cui essi prestano la propria attività, finalizzata ad individuare le adeguate misure di prevenzione e di protezione e ad elaborare il programma delle misure atte a garantire il miglioramento nel tempo dei livelli di salute e sicurezza.
   2. Informazione, formazione e addestramento: Rappresentano i tre aspetti del sapere: il sapere, il saper essere e il saper fare. Attraverso questi processi di educano i lavoratori sui rischi specifici connessi alla loro mansione e sulle corrette procedure di sicurezza da seguire. Con tecniche specifiche di BB-S (Behavior Based Safety) si può intervenire sui comportamenti dei lavoratori modificandoli I processi formativi sono necessari per accrescere, e mantenere alta, la percezione, la consapevolezza e la competenza dei dipendenti in materia di sicurezza.
   3. Procedure di Emergenza: La presenza di procedure di emergenza da mettere in atto in caso di eventi naturali e non quali terremoti, alluvioni, incendi, esplosioni, incidenti ed infortuni sul lavoro può contribuire a salvare vite e ridurre i danni.
   4. Manutenzione e Ispezione degli Equipaggiamenti: Spesso sottovalutate le operazioni di manutenzione e le ispezioni delle macchine e attrezzature da lavoro possono garantire buone condizioni di funzionamento e un abbattimento dei rischi connessi al loro utilizzo.
   5. Utilizzo dei Dispositivi di Protezione Individuale (DPI): Fornire ai lavoratori gli strumenti necessari per proteggersi da rischi specifici è una delle ultime misure, nella gerarchia degli interventi, da mettere in atto. I DPI devono essere adeguati al tipo di lavoro svolto e ai rischi a cui espone il lavoratore e devono essere utilizzati in modo “efficace”.
   6. Promozione di una Cultura della Sicurezza: Incoraggiare un ambiente in cui la sicurezza sia una responsabilità condivisa da tutti i membri dell’organizzazione. Questo può essere realizzato attraverso la comunicazione aperta, il feedback continuo e il riconoscimento dei comportamenti sicuri. La sicurezza in azienda dipende da tutti, ma deve rappresentare una chiara “volontà” della parte datoriale/manageriale che non deve mai mettere in secondo piano la sicurezza neanche dinanzi alla “produzione”

Un buon approccio alla sicurezza sul lavoro non solo protegge i dipendenti, ma genera dei vantaggi indotti per l’azienda in termini di costi diretti ed indiretti associati ad eventuali incidenti. Ad esempio, non si è esposti a costi per training di nuove risorse da inserire, di ridotta produttività delle nuove risorse, di perdita di immagine, etc. Inoltre, gli studi dimostrano che un ambiente “sicuro” aumenta la produttività e crea un clima lavorativo positivo.

La sicurezza sul lavoro è quindi, NON UN COSTO; BENSÌ UN INVESTIMENTO fondamentale per il successo e la sostenibilità di qualsiasi impresa.

Il D.Lgs. 81/08 (testo unico sulla salute e sicurezza sul lavoro) su cosa si basa?

Il Decreto Legislativo ha avuto, ed ha tuttora, come obiettivo quello di definire regole, procedure e misure preventive e protettive da adottare per rendere più sicuri i luoghi di lavoro.

Sin dalla sua genesi (ricordiamo che rappresenta l’attuazione dell’art. 1 della Legge 3 Agosto, n.123) lo scopo della sua applicazione è stato quello di garantire la salute e la sicurezza sui loghi di lavoro. Per salute si intende “stato di completo benessere fisico, mentale e sociale, non consistente solo in un’assenza di malattia o d’infermità”.

Quindi per riassumere “la sicurezza sul lavoro è la condizione necessaria per far svolgere a tutti i lavoratori, così come definiti dal D.Lgs. 81/08, la propria attività lavorativa in sicurezza, senza esporli a rischio di incidenti, infortuni o malattie professionali”.

Testo fondamentale che si occupa di regolamentare la salute e la sicurezza sul lavoro è il Testo Unico in materia di salute e sicurezza sul lavoro (Decreto Legislativo 81/08).

Nei luoghi di lavoro, i DPI rappresentano lo strumento per proteggere i lavoratori dai rischi per la salute e la sicurezza presenti nell’ambiente di lavoro.

Il Decreto Legislativo 81/2008 sottolinea l’importanza dei DPI precisando che “devono essere impiegati quando i rischi non possono essere evitati o sufficientemente ridotti da misure tecniche di prevenzione, da mezzi di protezione collettiva, da misure, metodi o procedimenti di riorganizzazione del lavoro”.

Che cosa vuol dire DPI?

L’acronimo DPI sta a significare “dispositivo di protezione individuale” e si pronuncia con la dizione italiana.

I DPI vengono definiti dal decreto legislativo 81/08 (chiamato anche testo unico sicurezza sul lavoro) come “qualsiasi attrezzatura destinata ad essere indossata e tenuta dal lavoratore allo scopo di proteggerlo contro uno o più rischi suscettibili di minacciarne la sicurezza o la salute durante il lavoro, nonché ogni complemento o accessorio destinato a tale scopo”.

Tutti i DPI devono essere conformi alle norme di cui al regolamento (UE) n. 2016/425 e devono essere marcati CE.

Cosa significa il marchio “CE”?

Questo marchio certifica che il prodotto è stato valutato dal produttore e che è considerato conforme ai requisiti dell’UE riguardanti sicurezza, salute e protezione ambientale.

Il marchio CE è obbligatorio per tutti i prodotti commercializzati all’interno dell’UE e un produttore extra europeo non può eseguire la marcatura CE anche se i suoi prodotti sono conformi alle leggi, se lo fa la marcatura è illegale.

Marcatura CE e certificati non son la stessa cosa, in particolare i certificati, rilasciati da un organismo notificato, sono una integrazione della marcatura CE e non sostituiscono mai la stessa. I DPI possono essere marcati CE direttamente dal fabbricante/importatore e non necessitano di certificati se di I_a categoria, mentre è necessario il certificato per DPI di II_a e III_a categoria.

Se per qualche motivo, a causa della natura del DPI, non viene riportata la marcatura CE, questa deve essere riportata sull’imballaggio o sui documenti del DPI.

Inoltre, tutti i DPI devono essere accompagnati da istruzioni che specificano le modalità di stoccaggio, utilizzo, pulizia, manutenzione, revisione e disinfezione. Queste istruzioni devono essere chiare, leggibili e redatte in lingua italiana.

C’è da sottolineare e da chiarire che non tutti i dispositivi di sicurezza che vengono indossati sul luogo di lavoro possono essere definiti DPI.

Ai fini del D.Lgs. 81/08 non sono considerati DPI (dispositivi di protezione individuale):

      gli indumenti da lavoro ordinari e le uniformi non progettati specificamente per proteggere la sicurezza e la salute del lavoratore.

      Le attrezzature di servizio e di soccorso.

      Le attrezzature di protezione individuale utilizzate dalle forze armate, dalla polizia e dal personale dei servizi di ordine pubblico.

      Le attrezzature di protezione individuale destinate ai mezzi di trasporto.

      I materiali sportivi quando impiegati esclusivamente per attività sportive e non per scopi lavorativi.

      I materiali destinati all’autodifesa o alla dissuasione.

      Gli apparecchi portatili per rilevare e segnalare rischi e pericoli.

La normativa di riferimento, Regolamento (UE) 2016/425 classifica i DPI in 3 categorie.

Quali sono le 3 categorie di DPI?

      DPI categoria I: proteggono da rischi minimi;

      DPI categoria II: sono quelli che non rientrano ne nella prima che nella terza categoria;

      DPI categoria III: proteggono da rischi gravi che possono causare conseguenze molto gravi quali la morte o danni alla salute irreversibili.

Vediamole nel dettaglio:

I dispositivi di protezione individuali DPI di prima categoria (Categoria I) proteggono dai seguenti rischi minimi:

1. 1. lesioni meccaniche superficiali
   2. contatto con prodotti per la pulizia poco aggressivi o contatto prolungato con l’acqua
   3. contatto con superfici calde che non superano i 50°C
   4. lesioni oculari dovute all’esposizione alla luce del sole
   5. condizioni atmosferiche di natura non estrema

I DPI di seconda categoria sono quelli che non appartengono né alla prima né alla terza categoria.

I dispositivi di protezione individuali DPI di terza categoria (Categoria III) proteggono dai rischi che possono causare danni irreversibili o con conseguenze gravissime quali morte o malattie:

1. 1. sostanze e miscele pericolose per la salute
   2. atmosfere con carenza di ossigeno
   3. agenti biologici nocivi
   4. radiazioni ionizzanti
   5. ambienti ad alta temperatura aventi effetti comparabili a quelli di una temperatura dell’aria di almeno 100°C
   6. ambienti a bassa temperatura aventi affetti comparabili a quelli di una temperatura dell’aria di -50°C o inferiore
   7. cadute dall’alto
   8. scosse elettriche e lavoro sotto tensione
   9. annegamento
   10. tagli da seghe a catena portatili
   11. getti ad alta pressione
   12. ferite da proiettile o da coltello
   13. rumore nocivo

I DPI di terza categoria, non solo richiedono che il corretto utilizzo da parte del lavoratore, ma anche che il lavoratore stesso sia addestrato all’utilizzo dei DPI.

DPI: quali sono gli obblighi del datore di lavoro?

Il D.lgs 81/08 stabilisce obblighi precisi per il datore di lavoro riguardo alla scelta, gestione e fornitura dei dispositivi di protezione individuale ai lavoratori.

In particolare, gli obblighi del datore sono quelli di:

1. 1. effettuare l’analisi e la valutazione dei rischi che non possono essere evitati con altri mezzi
   2. individuare le caratteristiche dei dpi necessarie affinché questi siano adeguati ai rischi, tenendo conto delle eventuali ulteriori fonti di rischio rappresentante degli stessi DPI
   3. aggiornare la scelta dei dpi ogni qualvolta intervenga una variazione significativa negli elementi di valutazione
   4. tenere conto delle esigenze ergonomiche o di salute del lavoratore connesse con l’uso dei dispositivi di protezione individuale
   5. mantenere in efficienza i dpi e assicurare le loro condizioni di igiene, mediante la manutenzione, le riparazioni e le sostituzioni necessarie e secondo le eventuali indicazioni fornite dal fabbricante
   6. provvedere che i DPI siano utilizzati soltanto per gli usi previsti conformemente alle informazioni del fabbricante
   7. destinare ogni DPI ad un uso personale e, qualora le circostanze richiedano l’uso di uno stesso DPI da parte di più persone, prendere misure adeguate affinché tale uso non ponga alcun problema sanitario e igienico ai vari utilizzatori
   8. informare il lavoratore dei rischi dai quali il DPI lo protegge
   9. stabilire le procedure aziendali da seguire, al termine dell’utilizzo, per la riconsegna e il deposito dei DPI
   10. assicurare una formazione adeguata e organizzare, se necessario, uno specifico addestramento circa l’uso corretto e l’utilizzo pratico dei DPI. In particolare, l’addestramento è obbligatorio per i Dispositivi di Protezione Individuali DPI che rientrano nella III categoria e per i dispositivi di protezione dell’udito.

Chi fornisce i DPI?

La fornitura dei dispositivi di protezione individuale è responsabilità del datore di lavoro, e il lavoratore non dovrà sostenere alcun costo. Tuttavia, il lavoratore ha degli obblighi relativi all’uso dei DPI.

DPI: quali sono gli obblighi del lavoratore?

Tra gli obblighi a carico dei lavoratori ci sono i seguenti:

1. 1. si devono sottoporre al programma di informazione, formazione e addestramento organizzati dal datore di lavoro sull’uso dei dispositivi di protezione individuale (DPI)
   2. devono utilizzare in modo appropriato e conformemente alla informazione, formazione e addestramento ricevuta i dispositivi di protezione messi a loro disposizione
   3. devono provvedere alla cura dei DPI messi a loro disposizione
   4. non devono apportare modifiche ai DPI di propria iniziativa
   5. devono segnalare immediatamente al datore di lavoro o al dirigente o al preposto qualsiasi difetto o inconveniente da essi rilevato nei dispositivi di protezione individuale (DPI) messi a loro disposizione

DPI: controlli periodici e scadenza

Se un DPI ha una scadenza, è il fabbricante che deve fornire le indicazioni, specificando nelle istruzioni la durata del dispositivo di protezione individuale. In tal caso, sul DPI viene riportata la data di fabbricazione e, grazie all’indicazione della durata indicata nel manuale, l’utilizzatore può determinare la data di scadenza.

Ogni dispositivo di protezione individuale deve essere verificato visivamente dal lavoratore prima dell’uso e deve essere sottoposto a controlli regolari secondo le istruzioni fornite dal fabbricante.

Le istruzioni, che devono accompagnare il dispositivo, contengono al loro interno le periodicità dei controlli e la tipologia (in alcuni casi i controlli devono essere eseguiti solo da personale specializzato).

Corso sicurezza sul lavoro

In conclusione, la sicurezza sul lavoro è un aspetto fondamentale che richiede l’impegno di tutti partendo dai datori di lavoro, passando per i dirigenti e i preposti, fino ad arrivare ai lavoratori.

La corretta gestione dei Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) e il rispetto delle normative sono essenziali per prevenire infortuni e malattie professionali.

Per chi desidera approfondire questi temi, Safethink Consulting offre corsi sulla sicurezza sul lavoro, progettati per fornire una informazione, formazione e addestramento completa e, sempre, aggiornata.

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I nostri percorsi formativi sono pensati per rispondere, nel rispetto della normativa vigente e degli specifici ASR, alle esigenze di aziende e lavoratori fornendo, tra l’altro, strumenti pratici e conoscenze teoriche fondamentali.

Oltre ai corsi, Safethink Consulting, offre servizi di consulenza specifica in materia di salute e sicurezza sul lavoro per supportare le aziende nell’implementazione di misure efficaci di prevenzione e protezione e in tutti gli adempimenti tecnico/amministrativi necessari per essere sempre “pronti” a rispondere alle richieste degli Organi di Vigilanza.

Investire nella sicurezza sul lavoro significa garantire un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo.

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